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一、 風機使用安裝說明 （一） 風機的安裝 1、通風機安裝于樓板、平臺時應做好以下工作： 1.1 直接設置通風機的樓板#平臺，應采取現澆鋼筋混凝土板，柜式風機板厚不少于100mm，其它風機板厚不少于400mm。 1.2 廠房梁的跨度不宜大于6cm。 1.3 樓板、平臺嚴禁用懸臂結構。 1.4 通風機吊裝在樓板上，應盡量由梁來支承。 2、吊頂安裝的風機需水平吊裝，保持為水平位置，且牢固可靠。樓面安裝的通風機應放置在平整的基座上。風機座應有減振 裝置。 3、風機安裝配電時應安裝電機保護裝置，7.5kw以上電機應裝有降壓起動。 4、風機四周、尤其是檢修門一側，應留有充分空間，供檢查維修設備時使用。（大于500mm） 5、連接進出口的管道重量不應由風機承受，安裝時另加支撐。 6、在風機的進口或出口加上閥門，起動時將其關閉，運轉后將閥門開啟，至達到規定工況為止。并注意電動機電流是否超過 規定值。 （二）安裝風機的檢查 1、運轉中經常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度<70℃，溫升<40℃。 2、定期測量風機工作電流大小，正常情況下，工作電流應小于電動機額定電流。 3、檢查帶傳動裝置是否安全可靠。檢查聯軸器，是否安裝得可靠，風機軸與電機軸的同心度是否符合技術規定； 4、轉動部分不允許有碰撞，所有固定零件的螺栓應擰緊。 5、軸承潤滑油是否充足和完好。 6、對有水冷卻軸承的風機，要檢查冷卻水情況是否良好； 7、檢查電氣線路及儀表安裝是否正確。檢查電器與儀表裝置，有無損壞或失靈。 8、風機連續運行3－6個月，進行一次滾動軸承檢查，檢查滾動體于內圈、外圈間隙松動程度。 （三）風機的維護 1、風機在正常情況下，連續運轉一個月左右，須用黃油槍向軸承注人鈣鈉基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂。風機連續運行3～6個 月，更換一次潤滑脂，以充滿軸承空間2/3為宜。 2、風機定期維護保養，消除風機內部的積灰、污垢等雜質，并防止生銹。 3、在風機的開車、停車或運轉時，如發現不正常情況，主要包括溫度、振動、噪音等，應立即進行檢修。 4、利用調節裝置將三角膠帶經常保特均勻拉緊狀態，不能過松或過緊。幾條三角膠帶長度應盡量相同。 5、對于未使用的備用機或停用時間過長的風機，應定期將轉子旋轉120°～180°，以免主軸彎曲。 6、如發現流量過大，不符使用要求或短時間內需要較少的流量，可利用調節門進行調節。 7、為確保人身安全，風機的維護必須在停車時進行。 （四）風機運轉中的故障及排除方法
（五）使用 1、首先閱讀本公司隨機的說明書并按規定安裝調試。 2、拆箱后應查風機各部件在運輸中是否變形或損壞，若有此情形，應待檢查校正后方可安裝使用。 3、打開接線盒，接通電源試運轉(空載),葉輪旋轉方向應與銘牌箭頭同，并觀察其有否碰殼，若有此情形,應當場予以調整。 4、風機連接法蘭應接軟性接管，以利于風機與管道的隔振，并注加密封膠以避免漏風，與基礎連接處應加橡皮墊(3cm左右) 或減振器。 5、風機安裝就位后，所有緊固件必須重新擰緊。 6、待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后方可正式投入使用。 7、風機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失與應有的儲備量而言，并非風口全開所需功率，如風機的出口或入口 不接管路或未加外界阻力而進行空運轉，則電動機有被燒毀的危險。因此，在出口或入口管路中加上閥門起動時關閉，運轉時 慢慢開啟，達到規定工況為止，并注意電機的電流是否過大。 二、 維修保養內容 1、產品免費保修期為18個月（除不可抗拒因素及人為損壞外），終身負責維修； 2、18個月保修期內免費進行維護、搶修、提供24小時售后服務支持，如出現故障12小時之內到場解決問題，并對破損產品予 以更換、維修； 3、公司將保證一定數量零備件的庫存，以便保障甲方設備的正常使用與及時更換； 4、出現問題檢查后,寫出詳細書面報告提供給客戶并建立詳細的維護、維修檔案； 5、負責更換系統正常使用下損壞的部件； 6、公司可以就設備運行管理等方面的知識對顧客進行免費指導、培訓； 7、在保修期內，將向客戶免費提供對設備正常運行的所有服務，包括單機、系統運行調試等； 三、 人員構成 1、北京售后服務中心：專業技術技師及工程師數十人，服務中心分設以下四個部門： ★信息部 ★物流部 ★工程部 ★維修部 2、售后服務專線：010-61208970 四、 服務理念 公司一直遵照以市場為導向，以顧客為中心的經營理念，建立了完善的質量保證體系，完全按照ISO9001質量標準、 ISO14001環境標準執行，保證了我公司產品的低維修率，本著“高質量、低價位”的原則，向顧客提供“性價比”最佳產品。 以服務客戶的理念為基礎，建立了以“客戶中心”為中心的完整售后服務體系，以解決客戶在使用我公司產品過程中可能出現 的一切問題。 五、 服務流程圖
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